Aplicación personalizada de chasis robóticos a prueba de explosiones en robots portuarios de transporte de granos

2026/02/28 13:53

Dentro de las instalaciones de almacenamiento de granos del puerto, se transportan y almacenan diariamente decenas de miles de toneladas de soja, maíz y trigo a través de las cintas transportadoras. Sin embargo, persiste una preocupación de larga data, vigilada atentamente por la industria: la explosión de polvo de grano. Cuando el polvo de grano alcanza cierta concentración en el aire, es muy probable que provoque una explosión de polvo al entrar en contacto con llamas abiertas, altas temperaturas o chispas estáticas. Durante mucho tiempo, las operaciones de transporte de granos en los puertos se han basado principalmente en la operación manual de excavadoras, cargadoras y otros equipos. Sin embargo, este método tradicional presenta dos problemas importantes de difícil solución:

PAGpeligro potencial para la seguridad

Las altas temperaturas de los motores y las chispas eléctricas en los equipos tradicionales con motores de combustión interna plantean riesgos de seguridad importantes en áreas con altas concentraciones de polvo.

Cuello de botella de eficiencia

Los equipos grandes tienen dificultades para operar con flexibilidad en espacios estrechos, y la operación manual requiere trabajo por turnos, lo que genera altos costos laborales. Además, los riesgos de seguridad durante las operaciones nocturnas aumentarán aún más.

El equipo del proyecto necesita una solución robótica que pueda operar de forma segura en entornos con mucho polvo, y que también permita la operación no tripulada y una alta eficiencia en el transporte de granos.

 

Solución: Robot de transporte de granos personalizado basado en un chasis de orugas a prueba de explosiones

Basándonos en la tecnología del chasis del robot, llevamos a cabo escenarios personalizados y entregamos un robot empujador de granos profesional que integra seguridad a prueba de explosiones, capacidades de paso todo terreno y control de navegación inteligente.


1. Diseño a prueba de explosiones, eliminando posibles peligros en la fuente.

En un entorno polvoriento, la seguridad es lo más importante y la protección contra explosiones es el núcleo.

Diseño a prueba de explosiones: El chasis del tanque está diseñado a prueba de explosiones, con un grado a prueba de explosiones de Ex db ib llC T6 Gb, adecuado para todos los lugares inflamables y explosivos de Clase IIC.

Diseño antiestático: El chasis del robot está equipado con cadenas de conexión a tierra. Durante el funcionamiento, la electricidad estática generada por la fricción entre las orugas y el grano se puede conducir rápidamente al suelo a través de las cadenas de conexión a tierra, eliminando así el riesgo de explosión causado por la acumulación de electricidad estática.

 

2. Seguimiento del chasis del robot,sin miedo a los terrenos complejos

El entorno de trabajo dentro de las instalaciones de almacenamiento de grano es complejo. Las pilas de grano son blandas y a menudo hay grano disperso en el suelo. La elección de un chasis de robot con orugas permite afrontar fácilmente estos desafíos.

La gran área de contacto con el suelo garantiza una baja presión sobre el suelo: el diseño de las orugas aumenta significativamente el área de contacto con el suelo, lo que garantiza que el robot no se hundirá incluso cuando se desplace sobre pilas de granos sin compactar, y la operación de empujar el grano es tan estable como en una superficie plana.

Excelente tracción y capacidad de ascenso: Las orugas del chasis del robot proporcionan una fuerte tracción y no resbalan ni vuelcan, incluso en terrenos húmedos, inclinados o con grano. Combinado con el diseño de absorción de impactos independiente, pueden manejar todo tipo de condiciones viales complejas en los puertos con facilidad.

 

3. Apoyar la integración con el sistema de navegación Beidou.

Modo de planificación de rutas mediante aplicación móvil: Gracias a la navegación Beidou, los operadores pueden usar la aplicación propia para planificar la ruta. Permiten un posicionamiento con precisión centimétrica y navegación autónoma dentro del almacén de granos, completando automáticamente la tarea de empuje de granos y mejorando la eficiencia.

Modo de operación de control remoto portátil: Los operadores también pueden usar controladores remotos portátiles para un control preciso, cumpliendo con los requisitos especiales de operaciones repetitivas y meticulosas en ciertas áreas localizadas.


Efecto de aplicación

Actualización de seguridad

Diseño a prueba de explosiones que elimina el riesgo de explosión de polvo en la fuente. Combinado con la operación remota, permite el aislamiento físico de los operadores de áreas peligrosas con alto contenido de polvo.

Mejora de la eficiencia

El chasis del robot cisterna puede funcionar de forma continua durante 4 horas con la batería completamente cargada y ofrece un funcionamiento ininterrumpido las 24 horas. Gracias a la navegación autónoma, se ha mejorado la eficiencia del transporte de grano en comparación con las operaciones manuales.

Optimización de costos

Los operadores ya no necesitan ingresar a zonas peligrosas. Pueden pasar de realizar trabajos manuales pesados ​​a la supervisión remota. Esto reduce la mano de obra, lo que permite que la operación de desbroce de granos logre mejoras inteligentes y automatizadas.


Si también se está preguntando: ¿Cómo podemos hacer que el transporte de granos en el puerto sea más seguro y eficiente?

Esperamos poder discutir con usted y ofrecerle soluciones personalizadas.